資材搬入の調整を効率化する方法
｜建設現場の課題と工程管理との連携

【この記事でわかること】

• ・ 資材搬入の調整がなぜ難しいのか、現場ならではの課題
• ・ 電話・FAX依存によるコミュニケーションミスや待ち時間の問題
• ・ 搬入スケジュール作成と工程管理を連携させる方法
• ・ デジタルツールを使った資材搬入の調整効率化のポイント
• ・ 施工管理アプリ「eYACHO」を活用した搬入計画と情報共有の実践

建設現場では、多くの協力会社や材料メーカー、商社が関わる中で、資材搬入の調整は日々欠かせない業務のひとつです。しかし「電話やFAXで連絡が取りにくい」「変更があっても情報が全員に届かない」「作業員が資材の到着待ちで手が止まってしまう」といった課題を抱える現場は少なくありません。この記事では、資材搬入の調整において現場で起こりやすい問題点を整理し、工程管理との連携やデジタル活用による効率化のポイントを解説します。

建設現場における資材搬入の調整とは、ゼネコン、サブコン、商社、材料メーカーなど複数の関係者が連携しながら、必要な資材を必要なタイミングで現場に届けるための計画立案・連絡・変更対応の一連のプロセスです。搬入日程の確保から搬入車両の場内誘導まで、幅広い業務が含まれています。

一つの建設現場には多くの工種の施工業者が参加します。石膏ボード、鉄骨、設備機器、外壁材など、資材の種類も数も膨大であり、それぞれの業者が個別に搬入スケジュールを持っています。各業者の予定が重なると、現場へのトラック進入や揚重設備の順番待ちが発生し、全体の工程に影響を与えることがあります。

搬入スケジュールの作成・調整には、揚重設備の仮設計画や運搬計画の作成、各業者との調整連絡業務など、建設に関する知識と経験を必要とする高度な判断が求められます。従来の建設現場では、揚重・搬入作業を専門に管理する人員が置かれないことが多く、資材がスムーズに搬入できずに工期が遅れたり、現場監督が日々の残業で対応したりといった問題が起きていました。

大型の建設プロジェクトでは、「揚重センター」を現場内に設け、搬入作業を集中管理する方式が採用されることがあります。揚重センターが担う業務の範囲は次のとおりです。

• ・ 搬入資材・車両予定などのスケジュール管理および通知
• ・ 搬入車両の場内誘導、搬入資材の荷受業務（フォークリフト、クレーン揚重など）
• ・ 搬入資材の各階への垂直揚重および水平間配り業務
• ・ 資材搬入時のパレットなどの管理および開梱材などの降ろし
• ・ 建設用リフトの運行管理オペレーター業務

揚重センターが一括で管理することで、現場監督や各施工業者の業務負担が軽減されます。各業者が資材搬入時の立ち会いをしなくても作業に専念できるようになり、搬入資材を集約することでロス時間を削減し、低コストでの搬入が可能になります。

建設現場では、資材搬入の調整にまつわる課題が多岐にわたります。従来の調整方法の問題点と、近年の働き方改革への対応について整理します。

多くの建設現場では、資材の搬入日程の調整は担当者間での電話やメール、FAXで行われ、現場内での共有はホワイトボードが主流でした。この方法では、次のような問題が起きやすくなります。

こうした問題は、個別の担当者の注意力だけでは解決できず、連絡手段や共有方法そのものを見直す必要があります。

建設現場では、天候や道路状況の変化、工程の遅延などにより、搬入日程の急な変更が生じることがあります。従来の電話・FAXによる連絡では、変更情報をすべての関係者に即時に届けることが難しく、商社や材料メーカー側が予定の確認ができないまま搬入トラックを出発させてしまうケースも起きていました。その結果、現場での受け入れ準備が整わず、作業員が手を止めて荷受けに向かうことで余分な工数が発生してしまいます。

2024年4月に施行された働き方改革関連法により、建設業にも時間外労働の上限規制が適用されました。工期不足への対応として、これまでは時間外労働で補うケースが多くありましたが、今後は「工程の合理化」による対応が求められています。

資材搬入の調整は一見地味な業務ですが、搬入の遅れや待ち時間のロスが積み重なると、工程全体の後ろ倒しや残業時間の増加につながります。2024年問題への対策として、搬入調整の効率化も現場マネジメントの重要な課題として位置づけられています。

資材搬入の調整をスムーズに進めるためには、プロセス全体の流れと各関係者の役割を整理しておくことが重要です。

資材搬入のスケジュール作成は、大きく次のような流れで行われます。

• ・ 工程表を基に、各工種で必要な資材の種類・数量・搬入時期を洗い出す
• ・ 各材料メーカー・商社に対して搬入希望日時を連絡し、日程調整を行う
• ・ 揚重設備（工事用エレベーター、クレーンなど）の使用時間を割り振る
• ・ 確定した搬入スケジュールを現場内の全関係者に周知する
• ・ 天候・工程変更などが発生した場合に変更連絡を行い、スケジュールを更新する

この一連の流れの中で、特に「変更への対応」と「全関係者への情報共有」が課題になりやすい部分です。

資材搬入の調整には、立場によって異なる役割と必要な情報があります。

これらの関係者が同じ情報を共有し、変更があった際に迅速に伝達される仕組みが整っていると、調整業務のロスが大きく減ります。

資材搬入の調整を現場でより効率的に行うためには、いくつかの実践的な取り組みが有効です。

複数の関係者が個別に持っていた搬入情報を一か所に集約し、全員が同じ状態の情報を確認できる環境を整えることが基本です。Webカレンダーや共有ツールを使って搬入予定を「見える化」することで、同じ時間帯への搬入集中を防いだり、空いている搬入枠を有効活用したりすることが可能になります。

搬入情報の一元管理が実現すると、以下のような効果が期待できます。

• ・ 関係者全員がいつでも最新の搬入予定を確認できる
• ・ 変更があった際にリアルタイムで全員に情報が届く
• ・ 証跡としてのFAXや電話確認が不要になる
• ・ 搬入実績の履歴をデータとして蓄積できる

資材搬入の調整で最もトラブルが起きやすいのは「急な変更」の連絡です。特定の担当者だけに変更が伝わり、他の関係者が古い情報のまま動いてしまうことで、無駄な待ち時間や重複作業が発生します。

変更情報の共有を改善するためには、変更を入力すると関係者全員にメール通知が届く仕組みや、最新の搬入スケジュールを常に1か所で確認できる環境が効果的です。これにより、「誰かに電話して確認しなければならない」という手間を減らすことができます。

資材搬入の調整を行う際に見落とされがちなのが、搬入スケジュールと工程表との整合性です。工程に変更が生じた場合、搬入予定も連動して見直す必要がありますが、これが手作業では後手に回ることが多くあります。

工程管理の状況を参照しながら搬入計画を調整できる環境があると、「工程が遅れているのに資材が届いてしまった」「資材が必要なのに搬入が間に合っていない」といったミスマッチを防ぎやすくなります。

資材搬入の調整を工程管理と切り離して行っていると、情報の齟齬や二重管理が生じやすくなります。両者を連携させることで、現場全体の効率が向上します。

工程表で「いつ、どの工種の作業があるか」が決まれば、それに合わせて「いつ、どの資材が必要か」が導き出されます。この関係を明示的に管理することで、搬入の準備が工程の進捗に追従しやすくなります。

特に、複数の工種が重なる時期には、揚重設備の使用時間帯の割り振りや搬入車両の入退場順の調整が重要になります。工程表と連動して搬入計画を立てることで、こうした調整の漏れを減らすことができます。

建設工事では、予定どおりに進まない場面が必ずあります。天候の影響、前工程の遅延、設計変更など、搬入スケジュールの変更を余儀なくされる要因は多岐にわたります。

工程管理と搬入調整が連携していると、「工程が変更になったため、搬入日を後ろ倒しにする」という判断をすばやく行い、関係者への連絡も効率的に行えます。反対に、両者が分離した状態で管理されていると、変更の連絡が一部にしか届かず、現場での混乱につながるリスクが高まります。

また、一つの工種でスケジュールの遅れが発生すると、後の工程を担当する業者においても、予定していた工期よりも短い期間で作業を進めなければならず、余分な人件費がかかったり、長時間作業が発生したりする可能性があります。工程管理と搬入調整を連動させることで、こうした影響の連鎖を事前に察知し、対策を打ちやすくなります。

近年、建設業界でもDX（デジタルトランスフォーメーション）の取り組みが加速しています。資材搬入の調整においても、デジタルツールの活用は大きな効果をもたらします。

資材搬入の調整をデジタルツールで管理すると、以下のような変化が生じます。

• ・ 電話・FAXによる個別連絡から、Web上での一括確認・通知へ移行できる
• ・ 変更をリアルタイムに反映し、関係者全員が最新情報を参照できる
• ・ 更新履歴が自動的に記録され、証跡の管理が容易になる
• ・ PCだけでなくスマートフォンやタブレットからも確認・入力が可能になる

建設業界において、こうしたデジタル化がなかなか進まない背景には、「多数の関連業者が参加する」「現場での変更が頻繁に発生する」といった建設業特有の事情があります。しかし、こうした課題に特化したツールの登場により、現場レベルでの活用が広がりつつあります。

資材搬入の調整に限らず、施工管理全体の情報共有をデジタルで行うことで、現場と事務所の連携が強化されます。図面や作業指示書、検査記録、日報などをタブレット一台で管理できる環境は、現場の情報集約とリアルタイム共有を大きく後押しします。

大日本土木株式会社では、施工管理アプリを導入したことで「シェア機能により現場と事務所間で画面共有することで、1時間以上かかっていた作業が10分〜20分になるなど大幅な時短を実現」しています。

資材搬入の調整を含む施工管理全体のデジタル化を目指すなら、施工管理アプリ「eYACHO（イーヤチョウ）」の活用が選択肢のひとつになります。現場のニーズに特化した機能を備えており、スムーズなデジタル化を支援します。

eYACHOでは、図面に縮尺を設定することで、寸法を設定した車両や資機材を縮尺どおりに配置できます。搬入車両の動線確認や機材の仮置き場所の検討など、図面上で計画を立てながら共有することが可能です。

また、複数のレイヤーを活用することで、複数の協力会社がそれぞれの段取りを書き分け、干渉部分や調整が必要な箇所を明確にすることができます。複数のレイヤーの表示・非表示や追加・削除が一括で反映できるため、工種が多い現場でも効率的に管理できます。

eYACHOは、リアルタイムな書き込み共有により、現場や事務所など離れた場所でも情報を同じ画面で確認しながら連携できます。作業間の連絡調整や上長への確認事項が瞬時に伝わり、遠隔立会などにも活用することが可能です。

また、工程管理ツール「工程's」との連携機能も備えており、工程管理と現場の情報共有を統合的に行える環境を整えることができます。JVの構成会社や専門工事会社などの協力会社ともデータを共有でき、多くの関係者が参加する建設現場での情報連携を支援します。

資材搬入の調整に伴う各種書類作成についても、eYACHOが支援します。検査記録表、安全衛生日誌、日報から月報を自動生成できるテンプレートなど、現場業務ですぐに使える帳票を多数搭載しています。

現在使っているExcel等の帳票フォーマットを基に、見た目そのままタブレットで入力できるフォームを作成することも可能です。現場でタブレットから作成・送信した書類は、オンラインで確認・承認まで完結するため、持ち帰り作業の削減につながります。

資材搬入の調整を含む現場管理のデジタル化に取り組むなら、まずは「eYACHO」の資料請求や無料トライアルから始めてみてはいかがでしょうか。